数世代にわたる家族経営の金属製造会社の力

金属加工業界への参加に興味のある人材を見つけることができないことは、事業の成長を目指すほとんどの金属加工企業にとって共通の障害となっています。ほとんどの場合、これらの企業にはシフトを追加するために必要な人材がいないため、チームを最大限に活用する必要があります。

オハイオ州セイラムにある Hickey Metal Fabrication は、創業 80 年の同族会社ですが、以前は逆境に直面したこともあります。現在 4 代目が携わっている同社は、常識を使って事業を運営することで、不況、資材不足、テクノロジーの変化、そしてパンデミックを乗り切ってきました。同社はオハイオ州東部でも同様に労働力不足に直面しているが、ただ立ち止まるのではなく、顧客とともに成長し、新たなビジネスを誘致するために、より多くの製造能力を生み出すために自動化に目を向けた。

過去 2 年間で、その計画は成功したことが証明されました。パンデミック以前、ヒッキーメタルには200人以上の従業員がいたが、2020年初頭のパンデミックと同時に起こった経済閉鎖により一時解雇が発生した。ほぼ 2 年後、この金属加工業者は従業員数 187 名にまで回復し、2020 年と 2021 年の両方で少なくとも 30% の成長を記録しました。(同社は年間売上高の公表を拒否しました)。

同社副社長のアダム・ヒッキー氏は、「単に人員が必要だと言うだけでなく、どうすれば成長を続けるかを考えなければならなかった」と語った。

これは通常、より自動化された機器を意味します。 2020年と2021年に、ヒッキーメタルは、新しいTRUMPF 2Dおよびチューブレーザー切断機、TRUMPFロボット曲げセル、ロボット溶接セル、Haas CNC加工装置など、16件の資本設備投資を行いました。 2022 年に 7 番目の製造施設の建設を開始し、同社の合計 400,000 平方フィートの生産スペースにさらに 25,000 平方フィートが追加されました。 Hickey Metal は、12,000 kW の TRUMPF 2D レーザー切断機、Haas ロボット旋削セル、さらにロボット溶接セルなど、さらに 13 台の機器を追加しました。

同社の社長でアダムの父親であるレオ・ヒッキー氏は、「自動化の面でのこうした設備投資は、私たちの状況を大きく変えます」と語った。「私たちは、あらゆる業務において自動化がビジネスに何ができるかを検討しています。」

同社の大幅な成長と、現在の顧客ベースとの緊密な協力関係を維持しながら成長に対応するために行った運営上の変更が、Hickey Metal が 2023 年の The FABRICATOR's Industry Award 受賞者に選ばれた主な理由の 2 つです。家族経営の金属加工会社は数世代にわたって家族内で事業を継続することに困難を抱えてきたが、ヒッキーメタルは第5世代がその理念に参加するための基礎を築いている。

レオ R. ヒッキーは、1942 年にセイラムに商業屋根会社としてヒッキーメタルを設立しました。ロバートヒッキーは、朝鮮戦争から帰還した後、父親のビジネスに加わりました。ヒッキー・メタルは最終的にオハイオ州セイラムのジョージタウン・ロードに、ロバートが住み家族を養うことになる家のすぐ裏に店を設立した。

1970年代、ロバートの息子レオ・P・ヒッキーと娘ロイス・ヒッキー・ピーターズがヒッキー・メタルに加わった。レオは現場で活躍し、ロイスは会社秘書役および会計担当として働いていました。彼女の夫、ロバート "ニック" ピーターズも 10 年代の終わり頃に同社に入社し、同じく店で働いていました。

1990 年代半ばまでに、ヒッキーメタルはジョージタウンロードにあった当初の店舗を超えて成長しました。わずか 5 分のところにある近くの工業団地に 2 つの新しい建物が建設されました。

アダムヒッキー、ベンピーターズ、スザンヌヒッキー、レオヒッキー、ニックピーターズは、過去 3 年間のビジネスの堅調な成長期に、オハイオ州セーラムの Hickey Metal Fabrication を指導してきました。画像: ヒッキーメタルの製造

1988 年、同社は廃業した近くの製造工場から最初の TRUMPF パンチングマシンを購入しました。この装置を持って顧客がやって来て、屋根葺きからさらに金属加工作業への第一歩が踏み出されました。

ヒッキーメタルは 1990 年代から 2000 年代初頭にかけてゆっくりと成長しました。工業団地の 2 つの工場、第 2 工場と第 3 工場を拡張し、接続しました。近くの施設（後に第 4 工場となる）も、同社により多くの製造スペースを提供するために 2010 年に購入されました。

しかし、2013年にロイス・ピーターズとニック・ピーターズがバージニア州で自動車事故に巻き込まれるという悲劇が起きた。ロイスは怪我が元で死亡し、ニックは外傷性脳損傷を負い、家業に戻ることができなくなりました。

レオの妻であるスザンヌ・ヒッキーは、事故の前年にヒッキー・メタルを手伝うために同社に入社していた。彼女は最終的にロイスの企業責任を引き継ぐことになる。

この事故により、家族は将来について話し合う必要に迫られた。この時までに、ロイスとニックの息子、ニック・A.とベン・ピーターズも会社に加わっていました。

「私たちはニックとベンと話し、こう言いました。『あなたたちは何をしたいのですか？私たちには事業を売却するか、現状を継続するか、それとも事業を成長させるかの選択肢があります。あなたは何をしたいですか？』スザンヌは思い出した。「彼らはビジネスを成長させたいと言いました。」

1 年後、レオとスザンヌの息子、アダムヒッキーはデジタルマーケティングのキャリアを捨て、家業に加わりました。

「私たちは少年たちに、これを5年間続けて、もう一度話し合うと言いましたが、それより少し長くなりました」とスザンヌさんは語った。「私たちは皆、ロイスとニックが参加していたものを継続することを約束しました。」

2014 年は、今後数年間を予感させる年でした。いくつかの新しい設備を収容するために第 3 工場に増築が行われ、その一部はヒッキーメタルに新しい製造能力を提供しました。同社は最初の TRUMPF 管レーザーを購入し、これにより頑丈な管製造への扉が開かれ、バルク配送タンクの一部であるコーン用の Leifeld 金属スピニング機械も購入されました。

ヒッキーメタルキャンパスに最近追加された 2 つの工場は、2015 年の第 5 工場と 2019 年の第 6 工場です。第 7 工場は、2023 年初頭に設備が完全に稼働する寸前でした。

Hickey Metal Fabrication は、80 年余り前に商業用屋根材会社としてスタートしましたが、現在では 7 つの工場と 400,000 平方フィートを超える製造スペースを持つ企業に成長しました。

「私たちは皆、それぞれの得意分野を持っているので、うまく協力しています」とベンは言いました。「私は機械プロジェクト担当者のようなもので、機器を操作したり建物を建てたりするのが好きです。ニックはエンジニアリングを担当します。アダムは顧客と取引し、運用面にもっと関与します。

「私たちは皆、それぞれの長所を持っており、ビジネスを熟知しています。必要に応じてステップアップしてお互いを助けることができます。」と彼は付け加えました。

「建物の増築や新しい設備について決定を下す必要があるときは、常に全員が関与します。全員が意見を出します」とスザンヌ氏は語った。「腹が立つ日もあるかもしれないが、結局のところ、私たちは皆家族であり、同じ理由で一緒に生きているのです。」

このファミリー企業の家族の部分は、会社の社長同士の血縁関係を表すだけではありません。ファミリー企業に関連する美徳もヒッキーメタルの意思決定の指針となり、その成長に大きな役割を果たしてきました。同ファミリーは、顧客の期待に応えるために最新の管理手法と製造技術に確かに依存していますが、単に業界の他社の先導に従うだけではありません。彼らは自分自身の経験と知識に頼って前進します。

今日では、どのような雇用シナリオにおいても忠誠心という概念を嘲笑するかもしれません。結局のところ、製造業の企業における一時解雇は日常茶飯事であり、従業員が少額の昇給のために次の仕事を転々とする話は、ほとんどの金属加工業者にとってよく知られた話である。忠誠心は別の時代の概念です。

あなたの会社が創立 80 周年を迎えると、その創業がその初期の時代にあったことがわかります。それが、このコンセプトがヒッキーメタルにとって大きな意味を持つ理由の 1 つです。家族は、それは従業員の集合的な知識と同じくらい強力であり、その知識ベースを開発する唯一の方法は経験豊富な従業員を雇うことであると信じています。

その場所でペースを設定し、生産パフォーマンスに責任を負うビル管理者は、ヒッキーメタルに数年間勤務しており、そのほとんどは 20 年から 35 年であり、製造現場から昇進して働いています。スザンヌ氏によると、マネージャーの1人は一般的なメンテナンス業務からスタートし、現在は第4工場を運営しているという。彼はロボットをプログラムし、建物のCNC機械を動かす能力を持っているという。彼は、シフトの終わりに顧客に届けるためにトラックに積み込むために、何をどこに運ぶ必要があるかを知っています。

「長い間、誰もが彼の名前をGMだと思っていた。なぜなら、それが一般整備士時代のニックネームだからだ。彼はそれほど長く生きてきたんだ」とスザンヌは語った。

ヒッキーメタルにとって社内からのプロモーションは重要です。会社のプロセス、能力、顧客について多くの人が知れば知るほど、さまざまな方法で支援できるようになるからです。アダムさんは、これがパンデミック中に役に立ったと語った。

「資材がないかもしれない、または入手できないために注文を変更しなければならなかったという理由で顧客から電話を受けたとき、複数の工場で冗長性があり、建物管理者が何が起こっているかを知っているため、迅速に調整できます。、" 彼は言った。これらのマネージャーは、空き容量がどこにあるのか、新しい仕事のリクエストに誰が対応できるのかを知っているため、迅速にシフトを行うことができます。

この航空写真は、オハイオ州セイラムにあるヒッキーメタルファブリケーションキャンパスを示しており、最新の建物拡張工事であるプラント 7 が現在建っている空き地も含まれています。

クロストレーニングは、従業員を会社の金属製造活動のさまざまな側面にさらす最も簡単な方法です。アダム氏は、彼らはスキルを向上させたいという従業員の願望に応えようとしているが、それは正式な計画に基づいて行われていると語った。たとえば、ロボット溶接セルのプログラミングに興味を示した人は、溶接工の方が非溶接工よりもロボットの溶接性能を微調整できるだろうという考えのもと、まず溶接の方法を学ばなければなりません。

アダム氏は、クロストレーニングは有能なリーダーになるために必要な知識を得るのに役立つだけでなく、現場の柔軟性にも役立つと付け加えた。その店では、溶接工、ロボット技術者、パンチングプレスのオペレーター、レーザー切断機のオペレーターとして訓練を受けた従業員がいることが非常に一般的です。セーラムのコミュニティでさまざまな呼吸器疾患が蔓延した晩秋のケースと同様に、人々が複数の役割に就くことができるようになったことで、ヒッキー・メタルは従業員の欠勤をより簡単にやりくりできるようになりました。

長期的なロイヤルティは Hickey Metal の顧客にも当てはまります。彼らの多くは、25 年以上顧客であるカップルを含め、長年にわたって同社で働いています。

もちろん、Hickey Metal は他の求人サイトと同様に簡単な RFQ に対応します。しかし、同社は単にドアに足を踏み入れただけではありません。同社は、プロジェクトに入札し、購入エージェントとの親密な関係を築くだけでなく、長期的な関係を確立したいと考えています。

「私たちは顧客のビジネスを学びたいと思っています。私たちはそれに参加したいのです」とアダム氏は語った。

アダム氏は、ヒッキーメタルは、同社が「ジョブショップ」と呼ぶ仕事、つまり、繰り返し発生しない可能性のある小さな仕事を行うことで、多くの顧客にスタートしたと付け加えた。目標は、顧客を魅了して、定期的な契約作業や OEM 作業を獲得できるようにすることです。遺族によれば、この移行の成功が、ヒッキー・メタルが過去 3 年間で急速に成長した主な理由の 1 つとなったという。

長期的な関係により、Hickey Metal の顧客は他では見つけるのが難しいレベルのサービスが得られます。品質と納期厳守は当然のことですが、金属製造業者は、これらの顧客のために部品の在庫を保持したり、部品の注文を製造して配送できる立場にあるという点で、可能な限り柔軟に対応しようとします。最短24時間以内に完了します。 Hickey Metal は、OEM 顧客の組み立て作業を支援するキットで部品を提供することも目指しています。

Hickey Metal が在庫を保管しているのは顧客の部品だけではありません。また、これらの中核顧客への定期的な配送に対応できるよう、十分な資材を手元に用意するよう努めています。この戦略はパンデミックの初期に本当に功を奏しました。

「明らかに、新型コロナウイルス感染症の流行中、人々は他にどこにも見つからないという理由で、部品を注文したり、材料を入手しようとしたりしていました。その間、私たちは自分たちの中核を守らなければならなかったので、非常に選択的でした」とアダム氏は述べた。言った。

このような顧客との緊密なパートナーシップは、興味深い瞬間につながることがあります。 2021 年、ヒッキーメタルの輸送業界の長年の顧客の 1 人が、社内の金属加工工場の構築を検討していた商用車メーカーの一種の製造コンサルタントとしての役割を同社に持ちかけました。アダム氏は、顧客の複数の幹部レベルの代表者が、OEMは小規模な金属加工サービスプロバイダーの一部を統合し、その作業を社内で維持しながら、おそらくは自社で行うことを検討しているため、それが双方にとって有益であると保証したと述べた。製造業のパイにおけるヒッキーメタルのシェアが拡大しています。

Hickey Metal の TRUMPF TruPunch 5000 パンチングマシンは、自動シート処理と部品仕分けを備えており、オペレータの介入をほとんど行わずに大量の金属を加工するのに役立ちます。

Hickey Metal Fab は、この要求を顧客からの将来のビジネスに対する脅威として捉えるのではなく、OEM 顧客が希望する作業にどのような製造装置が適しているか、また誰に連絡すればよいかという観点から前進し、知恵を提供しました。機器の注文のため。この自動車メーカーは、最終的に 2 台のレーザー切断機、CNC マシニングセンター、プレスブレーキ、溶接装置、および鋸に投資しました。実際、追加の作業が結果的にヒッキー・メタルのやり方に流れることになった。

ビジネスを成長させるにはお金が必要です。ほとんどの場合、銀行がそれを提供する必要があります。ヒッキー一家にとって、それは第一の選択ではありません。

「父は事業を成長させるためにお金を使うことに何の苦労もありませんでした。私たちはそのためにいつもお金を蓄えていました」とレオ氏は語った。

「ここで一つ違うのは、私たちは皆快適に暮らしているが、会社に血を流していないということだ」と彼は続けた。「オーナーが会社からお金を引き出しているのに、まともな担保がまったくないという話を聞いたことがあるでしょう。」

このような信念により、ヒッキーメタルは製造技術に投資することができ、労働力不足のために第 2 シフトを実際に成長させることができない一方で、追加のビジネスを維持することを可能にしました。第 2 工場と第 3 工場の機械加工作業は、同社が特定の製造分野でどのように変革したかを示す好例です。

「私たちの機械工場を見てみると、私たちはそれを完全に見直しました。生産効率を高めるために、新しい旋盤とフライス盤を導入し、自動化装置を追加しました」とアダム氏は言いました。

機械加工の仕事量は増え続けたため、それに対応するために機械を追加する必要がありました。ロボット旋削セルへの投資は、機械工場の現場を歩くと簡単に認識できますが、オペレーターが 2 つまたは 3 つの装置を同時に監視できる、いくつかのマシニングセンターにあるはるかに小型の自動部品アキュムレータを見落とすかもしれません。 1 台の機械の前に立って、機械から出てくる回転部品をただ集めるのとは反対です。

製造能力を追加するだけでなく、従業員が他の作業現場の業務に取り組めるようにする投資は、ヒッキーメタルにとって重要な戦略です。この最良の例の 1 つは、同社が最近購入した TRUMPF TruBend 5230 曲げセルであり、現在は新しいプラント 7 の一端に設置されています。

曲げセルは、手作業で曲げる際に 2 人で扱う必要があった重い部品の曲げに使用される予定です。現在では、これらの曲げ作業は数時間ではなく数分で完了し、重くて扱いにくい部品を扱う 2 人の従業員が負傷するリスクはなくなりました。

大きな影響を与えたもう 1 つの投資は、ヒッキーメタルが 2021 年に新しい ERP システムを導入したことです。アダム氏は、会社の成長が、多くの建物の製造現場で起こっていることをすべて把握する能力に重点を置いていることを認めました。製造業務の可視性の欠如は、金属製造現場の通常の混乱が顧客のサプライチェーンの崩壊でさらに複雑になったパンデミック中に最前線にさらされました。主要なコンポーネントが不足しているため、顧客は独自の生産計画で日次シフトを行わなければならないことがよくあったため、ほぼすべての部品注文が変更される可能性がありました。

TRUMPF TruBend 5230 自動曲げセルは、以前は 2 人で完了する必要があった、時間のかかる厄介な曲げプロジェクトに取り組むために使用されます。

「ERP システムは、こうしたギャップの一部を埋めるのに役立ちました」とアダム氏は言います。

ERP システムがもたらした最大の利点の 1 つは、原材料在庫をより明確に把握できることです。会社の建物に入るすべてのものにはラベルが付けられ、追跡されるようになりました。現在では、材料が入手できないために生産が中断されることはほとんどありません。ジョブが入力されると、ERP システムはそのジョブの材料が在庫にあるか、それとも注文する必要があるかを確認できます。

レオ氏は、従業員に会社の建物内で在庫の数を数えさせるのは簡単だが、それは必ずしも人々がやりたいことではない、と語った。さらに、その人材は他の場所にもっと適切に配置できる可能性があります。

ラベルは、顧客への出荷の準備が整った部品やキットにも貼られます。アダム氏は、ERP システムのこの「スキャンして出荷」モジュールにより、何が出荷の準備ができているか、出荷段階にない場合に製造がどこにあるのかをよりよく把握できるようになったと述べました。同氏は、現在ではトラックへの積み込みが以前よりも早くなり、予定通りの配達が増えたと付け加えた。

「ラベルは私たちにとって小さなことだったが、大きな変化をもたらした」とアダムは語った。

新しい製造技術への投資にもかかわらず、ヒッキーメタルは依然として従業員を募集しています。彼らはその面でまだ諦めていません。

「私たちは人材を雇用したいのです」とアダム氏は語った。「彼らを見つけるだけでいいのです。」

オハイオ州セーラムは人口がそれほど多くありませんが、この地域には豊かな製造業の歴史があります。 Hickey Metal は、次世代の潜在的な製造業の人材に自社の存在を知ってもらうために最善を尽くしています。

労働力開発の観点から、同社はオハイオ州キャンフィールドにあるマホーニング郡キャリアおよびテクニカルセンター近くのカリキュラムを形成する委員会に参加しています。また、地元の学生にインターンシップや協同組合で働く機会を提供しようとしています。

ヒッキーメタルファブは、製造の日 (毎年 10 月の第 1 金曜日) に定期的に地元の学生を受け入れ、物がどのように作られるかを見て、製造会社での特定の役割が自分たちにとって魅力的かどうかを知る機会を与えます。同社は、製造業寄りの法案支持を主張するため、ビル・ジョンソン下院議員（共和党、オハイオ州）などの政治家を時折招聘したこともある。

このロボット溶接セルは、ヒッキーメタルにある 13 個のセルのうちの 1 つです。

町最大の雇用主の 1 つであるヒッキーメタルは、小さなコミュニティの一員として、創造的な方法でもサポートを提供しています。今年、同社は地元の見本市会場向けに、それぞれ約 30 人を運ぶことができる 2 台の牽引可能なワゴンを設計、設計、製造しました。アダム氏は、このプロジェクトは社内で同社のエンジニアリングチームの教育ツールとして使用されたと述べた。

ヒッキーの名前はセーラム高校の卒業生の間でもよく知られています。ヒッキー金属製造職業奨学金、ナンシー・ヒッキー記念ヘルスケア奨学金、およびロイス・A・ピーターズ記念ビジネス奨学金は、セイラム高校同窓会を通じて運営されており、ヘルスケアの職業分野に入る学生の授業料を相殺するのに役立ちます。、一般的なビジネス分野にそれぞれ対応します。

「オハイオ州セイラムでは、私たちはある種の秘密を築いてきましたが、今、それを変えようとしているのです」とアダムは語った。

それが計画です。第 5 世代のヒッキーは、金属製品を組み立てるよりも積み木で遊ぶ可能性が高くなりますが、必ずしも幼児であるとは限りません。間もなく、ニック、ベン、アダムが放課後や週末に両親と行動したように、彼らも両親と一緒に行動するようになるでしょう。これも、世代から世代へと受け継がれる家族の伝統です。

「私たちは自分たちの仕事、所有する設備、雇用する人材に非常に自信を持っています」とアダム氏は語った。「私たちは全国に出て競争したいので、外に出て自分自身についてもう少し話す必要があります。」

同社はすでにさらなる可能性に備えるための措置を講じている。 2023 年第 1 四半期に設置予定の TRUMPF TruLaser Center 7030 自動レーザーセンターなど、さらに多くの設備が準備中です。ヒッキーメタルは、工業団地に隣接する土地を購入し、植物8。

このような種類の決定は迅速に行われます。この動きのあらゆる側面を検討したり、投資家向けに情報プレゼンテーションを行ったりするために委員会を結成する必要はない。ヒッキー一家は集まり、アイデアについて議論し、行動計画に取り組みます。これは、明るい未来を築くために協力して成功することで過去を尊重する方法を見つけたファミリー企業の一員であることのもう一つの特典です。