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の産業用モノのインターネット (IIoT)部分的にはレーザーとフォトニクスのおかげで、光の速度で成長しています。 IoT 対応の産業用レーザーが業界でますます使用されているため、「スマート」になることに関心のあるメーカーは、レーザー技術とソフトウェアを機器ポートフォリオに採用することで大きな利益を得る可能性があります。しかし、なぜメーカーはレーザー技術に注目する必要があるのでしょうか、またレーザーはどのように機能するのでしょうか。テクノロジーベネフィット業界？

レーザーが初めて作成されてからほぼ直後に、レーザー ツールが製造環境に適用されました。 レーザーは単なる光線ではありません。 これは、さまざまな方法で材料を操作するために使用できる強力なエネルギーです。 当初、レーザー技術は高価で限界がありましたが、現在では、レーザー ソフトウェアの改良はもちろんのこと、レーザーの生成と操作におけるいくつかの進歩のおかげで、メーカーはレーザー ツールを使用してほぼすべての材料加工タスクを実行できるようになりました。 レーザー製造で最も一般的な仕事のいくつかを次に示します。

異なるタイプのレーザーは、異なる環境で使用される傾向があります。 産業環境に存在するいくつかのレーザー オプションを次に示します。

レーザーは進化し続ける革新的なツールであり、多くのレーザー ソリューションが産業用モノのインターンに参加しています。スマートコントロールボード 。 これらは、スマートな接続デバイスと同じ方法で工場のネットワークに接続し、メーカーがレーザー動作を迅速かつ効率的に制御できるようにします。 スマート テクノロジーがなければ、メーカーは各レーザー ツールに個別のコンピューターを接続する必要があります。 ジョブを変更するには、エンジニアは各レーザーの PC でレーザー設定を手動で調整する必要があります。 スマート コントロール ボードを使用すると、エンジニアは 1 台の PC でジョブを操作し、変更を各レーザーに伝達します。 さらに、IIoT を利用するメーカーは自社のデバイスをインターネットに接続し、遠隔地の顧客や開発者に次のようなオプションを提供する可能性があります。メーカーの干渉を受けずに独自のデザインをアップロードする。

さらに、スマートな制御ボードにより、優れたメンテナンス、監視、製品サポートが可能になり、リモートトラブルシューティングチャンス。 他のデバイスと同様、レーザー ツールも定期的なソフトウェア アップグレードが必要ですが、スマートな機能強化により自動アップグレードとパッチ ダウンロードが可能になります。 IIoT を使用すると、消費者とメーカーは次のことを行うこともできます。レーザー プロジェクトの進捗状況を追跡する— 工場間や工場周辺を頻繁に移動する場合は、レーザー ツールの位置を追跡します。

IIoT に追加できる製造機械はレーザー ツールだけではありません。 ただし、レーザーには、非レーザー ツールに比べて次のような多くの利点があります。

レーザーは長い間メーカーにとって有利なツールでしたが、スマート制御ボードの追加により、不可欠なものになりました。 間違いなく、IIoT の将来には以下が含まれます。スマートレーザー。